漢川人防管道公司
發(fā)布時間：2022-08-06 00:18:03
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通風管道加工的工藝流程主要有以下幾點：1.領料→按圖劃分風管段→展開下料→剪切→倒角等。2.本工程風管采用法蘭銜接。3.通風管道加工前應檢查所選用的材料能否契合質(zhì)量請求,有否出廠合格證或質(zhì)量文件.物件請求送檢合格.4.角鋼法蘭制作:選擇適合標準的角鋼,中止下料、組裝、焊接成一片法蘭,法蘭內(nèi)徑應比風管外徑大2-5mm.焊接后須調(diào)平.鉆孔時留心使孔的位置處于角鋼或扁鋼的中心,相連風管的法蘭要中止配對鉆孔,眼孔距離不得大于150mm,且距離平均.對同一標準的法蘭應選用同樣的鉆孔方法,使得法蘭具有必定的互換性.法蘭制作完成后,應及時中止防腐刷油,依照不同標準擺放齊截.5.與設備配套的法蘭應待設備到場后中止實物配對下料鉆孔,或根據(jù)廠商提供的準確的大樣圖中止加工.6.通風管道加工應在加工場所內(nèi)中止.場所應防水、雨,避免構(gòu)成風管遇水生銹;場所應平坦,無泥巴,避免風管污染。7.風管咬口方法如下:鋼板拼接選用單咬口方法,矩形風管或配件的四角選用結(jié)合角咬口的方法;圓形風管選用立咬口.8.風管各管段的聯(lián)接選用可折聯(lián)接,管段的長度宜為1.8~2.0m,局部較小風管可恰當加長.實踐風管的長度應根據(jù)裝置部位的請求中止綜合思索.風管系統(tǒng)中每不斷管段都應預留調(diào)度段,調(diào)度段的長度比原風管長度加長200mm.9.風管鍍鋅鐵皮與法蘭鉚接時,應使鉚釘中心筆直與法蘭表面.抽芯時,應使鉚釘把鐵皮和法蘭之間壓緊密無縫隙.鉚釘距離不應大于150mm.
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螺旋通風管道產(chǎn)品的基本用途是什么呢？一：散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風管造價低、效果好。二： 送風，包括通氣，如送鮮風和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風管就適用，*般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管。三：送冷風。常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。
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螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。1、標準化產(chǎn)品：螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。2、安裝費用低：圓形風管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。3、通常只需較小的安裝空間：在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。
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螺旋風管產(chǎn)品的基本特點是什么呢？特點一：厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；鍍鋅通風管道，特點二：采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中；特點三：外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；通風設備
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通風管道是通風和空氣調(diào)節(jié)體系的主要組成有些，它把通風、空調(diào)體系的進風口，空氣的熱、濕及凈化處理設 備，送(排)風口、部件和風機連變成一個全體，使之有用運轉(zhuǎn)。通風管道的規(guī)劃使命，便是要合理地安排空氣活動，在確保運用作用的前提下，使工程初投資和運 轉(zhuǎn)維護費用省。因而，通風管道規(guī)劃是不是合理，直接影響到全部通風、空氣調(diào)節(jié)工程締造和運用的技能經(jīng)濟作用.由此可見，統(tǒng)籌思考通風管道規(guī)劃中的各種疑 問足十分主要的。
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不銹鋼螺旋風管的焊接，常用的方法有手工焊，還有金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊。手工焊使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人進行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應性，一般焊接時是采用直流電。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點是如果長時間不用后再使用，那么必須重新進行烘烤，以防潮氣積聚。不銹鋼螺旋風管的金屬極氣體保護焊屬于氣體保護焊，也是一種電弧焊，是在保護氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體保護焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用很廣泛。